均胜普瑞（用前沿技术拥抱碳中和趋势）

此外，均胜普瑞宁波工厂还通过工艺改造等措施，提升原材料利用率。例如通过工装设计和工艺改进提升有效喷涂面积，不仅提高了油漆利用率，而且喷漆全程密闭作业，有效保障员工人身安全等等。

均胜普瑞宁波工厂先进的技术与经验，也受到相关部门的认可。2022年12月，均胜普瑞宁波工厂入选工信部2022年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景公示名单，并牵头建设“汽车电子器件智能制造示范工厂”。同年，该工厂还被被评为2022年度宁波绿色工厂。

均胜普瑞宁波工厂相关负责人表示，公司将不断提高产能利用率和运营效率，结合技术化与绿色化趋势，实现智能化与碳中和的真正结合，致力为汽车产业发展与社会进步做出更多价值贡献。

全球领先的汽车电子与汽车安全供应商均胜电子旗下宁波普瑞均胜汽车电子有限公司(下称“均胜普瑞”)，正通过智能工厂绿色化、数字化改造，积极参与汽车行业“碳中和”行动，产生了实实在在的减碳成效。

据介绍，均胜普瑞宁波工厂将原有的汽车电子产品智能化车间打造成企业生产大脑数字化中控平台，通过引入工业信息系统、自动装配线、机器人、检测单元以及多层穿梭车自动化立库等设施，建成了一座集自动化、信息化、智能化和精益化为一体的绿色生态工厂。2022年，该工厂成功入选2022年浙江省第一批“未来工厂”。

在提升智能化，提高能源利用率的同时，均胜普瑞不断提高绿色运营水平，实现生产低能耗、低污染和低排放。据了解，宁波工厂已经在包括绿电覆盖、冷能回收、热能回收、能源管理、提高原料使用效率、照明管理和废气处理等采取措施。例如，该工厂已增设冷能回收系统，通过将液氮气化冷能回收，为车间空调等供能。数据显示，冷能回收一期项目投用半年后，相关车间总体用电量较去年同期节约41%。

近年来，汽车行业通过电动化、智能化转型，为全球减碳减排提供重要途径。

在智能化生产方面，均胜普瑞宁波工厂建设瞄准世界级标准，致力打通全流程数据，解决模块信息孤岛问题，打造更高能的生产大脑数字化中控平台。据介绍，相对传统制造工厂，该工厂更注重大数据、5G网络、智能云，以及新一代生命周期管理、制造执行系统等信息技术应用，实现全流程的现实生产与虚拟制造相融。目前，该工厂生产装备全流程自动化率可达90%，涉及注塑、喷漆、电子贴片、装配四大工艺。